怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢?
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理,保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋,加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。
电泳后水洗的目的,是除掉工件在电泳涂漆进程中粘附在堆积漆膜表面的浮漆,以避免电泳漆膜出现“花脸”,粘附漆液也会构成电泳漆膜再溶解等流痕状异常。
把漆膜表面上的浮漆彻底洗净,一般选用2~3次收回水洗,再加上1~2次纯水洗的办法。由于水的酸碱度及硬度都会直接影响漆膜质量,不锈钢304白色电泳,因而电泳后终究一道水洗有必要选用去离子水洗。在水洗进程中,不允许彼此磕碰,因为此刻漆膜很软且带有粘性,极易损害表面。
总而言之,水洗在电泳加工是非常重要的一个进程,紧记忽略了这个进程。
由于电泳加工和一般无机电解质电场的效果体现上不一样,白色电泳加工价格,它与电镀也就会不一样,主要的也就是会体现在电堆积物质的导电性方面。
电泳前处理水洗,主张选用浸喷结合办法进行,如有条件参加超声波清洗。前处理的终究2次水洗有必要选用去离子水,以避免自来水中的杂质离子带入槽液中,影响槽液的电堆积特性、稳定性及漆膜的功能。
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